精密线绕电阻的详细介绍内容

线绕电阻一般分为“功率线绕电阻”和“精密线绕电阻”。功率线绕电阻使用过程中会发生很大变化，不适于精密度要求很高的情况下使用。因此，本讨论不考虑这种电阻。 线绕电阻的制作方法一般是将绝缘电阻丝缠绕在特定直径的线轴上。不同线径、长度和合金材料可以达到所需电阻和初始特性。精密线绕电阻ESD稳定性更高，噪声低于薄膜或厚膜电阻。线绕电阻还具有TCR低、稳定性高的特点。 线绕电阻初始误差可以低至±0.005%。TCR可以达到3ppm/°C典型值。不过，降低电阻值，线绕电阻一般在15ppm/°C到25ppm/°C。热噪声降低，TCR在限定温度范围内可以达到±2ppm/°C。 线绕电阻加工过程中，电阻丝内表面收缩，而外表面拉伸。这道工艺产生 变形—相对于弹性变形或可逆变形，必须对电阻丝进行退火。 性机械变化会造成电阻丝和电阻电气参数任意变化。因此，电阻元件电性能参数存在很大的不确定性。 由于线圈结构，线绕电阻成为电感器，圈数附近会产生线圈间电容。为提高使用中的响应速度，可以采用特殊工艺降低电感。不过，这会增加成本，而且降低电感的效果有限。由于设计中存在的电感和电容，线绕电阻高频特性差，特别是50kHz以上频率。 两个额定电阻值相同的线绕电阻，彼此之间很难保证特定温度范围内精确的一致性，电阻值不同，或尺寸不同时更为困难。这种难度会随着电阻值差异的增加进一步加剧。以1-k电阻相对于100-k电阻为例，这种不一致性是由于直径、长度，并有可能由于电阻丝使用的合金不同造成的。而且，电阻芯以及每英寸圈数也不同—机械特性对电气特性的影响也不一样。由于不同的电阻值具有不同的热机特性，因此它们的工作稳定性不一样，设计的电阻比在设备生命周期中会发生很大变化。TCR特性和比率对于高精度电路极为重要。

不锈钢合金电阻在使用中需要满足哪些条件？

在不锈钢合金电阻行业的不断发展中，对合金电阻器的型号、可调合金电阻器、频敏合金电阻器、不锈钢合金电阻器、线绕合金电阻器、金属膜合金电阻器等产品的要求变的更加严格，不锈钢合金电阻厂家倾心致力于研发新产品，以市场需求求生存。 继电器线圈的瞬态抑制：当继电器线圈断电的时候，其储存的感应电能可能在直流电源线上产生高达1500v的浪涌电压，随着国体器件使用量的不断增加，必须对继电器线圈进行抑制，将其电压峰值限制在一定的范围之内才可以。 常见的线圈瞬态抑制方法有：在线圈上并联一个合金电阻器或阻容电路、或并联一个二极管。线圈瞬态抑制电路会使继电器的释放时间延长，使触电转换的速度慢下来。 不锈钢合金电阻器具有良好的防腐蚀性能,无接触合金电阻，各段合金电阻值误差不超过±5%，总阻值不大于±7%,在高温条件下不生成氧化层、不断裂,而且还具有良好蓄热容量5、耐振动、冲击、使用性能可靠。 选择不锈钢合金电阻器需要了解其合金电阻值应接近应用电路中计算值的一个标称值，应优先选用标准系列的不锈钢合金电阻器。此外我们还了解到一般电路使用的不锈钢合金电阻器允许误差为±5%~±10%。所选不锈钢合金电阻器的额定功率，要符合应用电路中对不锈钢合金电阻器功率容量的要求，一般不应随意加大或减小不锈钢合金电阻器的功率。若电路要求是功率型不锈钢合金电阻器，则其额定功率可高于实际应用电路要求功率的1~2倍。 不锈钢合金电阻器具有安全可靠的产品性能、容量大、耐腐蚀、寿命长、无维修等特点，特别在大功率电动机的匹配合金电阻更显示其优越性，从经济安全环境等多方面考虑，其有着广泛的应用前景。